億升聚氯化鋁采用國(guó)外技術(shù)，具有環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)，并在國(guó)內(nèi)具有良好的企業(yè)聲譽(yù)。破乳的方法很多，但基本原理是相同的，即：破壞液滴界面上的穩(wěn)定膜以分離油和水。下面，鄭州億升將向您介紹使用聚氯化鋁作為破乳劑的原理和方法。
1.添加類(lèi)型改變?nèi)榛瘎�，即利用乳液的�?lèi)型改變趨勢(shì)使乳液破裂。
例如，氯化鈣可以將具有鈉皂作為乳化劑的水包油乳液轉(zhuǎn)變成具有鈣皂作為乳化劑的油包水乳液。在轉(zhuǎn)化過(guò)程中，氯化鈣的用量存在問(wèn)題，改變劑的用量不足，鈉皂仍大于皂消耗量，乳化液仍為水包油。在增加氯化鈣含量的過(guò)程中，存在一個(gè)轉(zhuǎn)變點(diǎn)，鈉皂占主導(dǎo)地位，鈣皂占主導(dǎo)地位。此時(shí)，乳液非常不穩(wěn)定，油和水可能會(huì)分離。因此，可以通過(guò)控制改變劑的量來(lái)達(dá)到破乳的目的，該轉(zhuǎn)化點(diǎn)的量應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。
2.加入鹽將親液性乳液轉(zhuǎn)化為不溶物，失去乳化作用。
3.添加酸將鈉皂轉(zhuǎn)化為有機(jī)酸和鈉鹽，從而失去乳化作用。
4.加入不能成為乳化劑的表面活性劑，從液體界面中擠出原始乳化劑，使其失去乳化作用。
5.通過(guò)劇烈攪拌，搖動(dòng)或離心，可使乳化液相發(fā)生碰撞和融合，從而達(dá)到油水分離的目的。
6.以粉為乳化劑的乳劑，被固體粉末包圍的油滴可通過(guò)過(guò)濾截留，達(dá)到油水分離的目的。
7.改變?nèi)橐旱臏囟�，加熱或冷凍以破壞乳液的穩(wěn)定性并實(shí)現(xiàn)破乳。
破乳方法的選擇基于實(shí)驗(yàn)室測(cè)試和生產(chǎn)測(cè)試，對(duì)于石油工業(yè)中的一些含油廢水，當(dāng)廢水溫度升高到65-75°C時(shí)，往往可以達(dá)到破乳作用，乳液的相當(dāng)一部分需要添加化學(xué)破乳劑，當(dāng)前使用的化學(xué)破乳劑通常是鈣，鎂，鐵，聚氯化鋁或無(wú)機(jī)酸。水處理中常用的聚氯化鋁是一種很好的破乳劑。它不僅破壞可以穩(wěn)定乳液的乳化劑，壓縮油顆粒的雙電層并使之不穩(wěn)定，而且還會(huì)使廢水中的其他有機(jī)或無(wú)機(jī)雜質(zhì)凝結(jié)，從而產(chǎn)生共沉淀，此處理后的出水水質(zhì)相對(duì)清晰。
當(dāng)前，使用聚氯化鋁作為破乳劑，然后使用溶解氣浮法進(jìn)行分離的技術(shù)是一種廣泛使用且相對(duì)成功的方法，例如，我國(guó)大多數(shù)含油廢水處理都采用這種方法，效果很好。溶解氣浮法一般采用加壓溶解氣浮法。它具有三個(gè)基本過(guò)程，即完全加壓，部分加壓（進(jìn)水加壓部分占30％-50％）和回流（流出水加壓部分占25％-50％）。這三個(gè)基本過(guò)程所需的設(shè)備基本相同。
在浮法處理乳化油廢水中，向原水中添加化學(xué)藥品后的混合效果非常重要，需要在較短時(shí)間內(nèi)將聚氯化鋁混入污水中。但是與沉淀法相反，浮法不需要在進(jìn)入氣浮分離罐之前形成較大的絮凝顆粒，而僅需要增加一定量即可。實(shí)際上，即使在反應(yīng)之后，也會(huì)形成大的絮凝劑顆粒，一旦與添加的溶解氣體和水接觸，已經(jīng)形成的較大的絮凝劑顆粒仍然可以破碎。
聚氯化鋁除了在處理含乳化油的廢水中的應(yīng)用外，在其他工業(yè)廢水處理，城市污水處理和污泥脫水中也具有良好的應(yīng)用實(shí)例。隨著混凝技術(shù)的發(fā)展，聚氯化鋁混凝方法將在供水和廢水處理方面更加有效。
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